Стаклене шоље{0}}са двоструким зидовима, са својим предностима топлотне изолације, спречавања опекотина и кристалне чистоће, постале су уобичајени прибор за свакодневно пиће и канцеларију. Њихова наизглед једноставна структура са двоструким-зидовима заправо скрива софистицирани производни процес. Од одабира сировина до испоруке готовог производа, они пролазе ригорозну контролу над више процеса, од којих сваки директно утиче на квалитет и животни век чаше.
Основна сировина за прављење стаклених чаша-са двоструким зидовима је високо боросиликатно стакло. Ова врста стакла је-отпорна на топлоту,{3}}отпорна на ударце, без мириса и може да издржи нагле промене температуре без ломљења. Сирови материјал се прво уситњава, чисти и уклања нечистоћа пре него што се шаље у пећ да се растопи у хомогену стаклену течност на високој температури од приближно 1500 степени. Током процеса топљења, потребно је непрекидно мешање како би стаклена течност имала уједначену текстуру и спречила стварање мехурића ваздуха.
Након што се стаклена течност охлади на одговарајућу температуру, улази у фазу обликовања, што је кључни корак у стварању структуре са двоструким-зидовима. Тренутно, уобичајени метод користи „двостепени-процес обликовања“: Прво, унутрашње тело чаше се истискује помоћу калупа. Након што се охлади и стегне, унутрашње тело чаше се фиксира у други калуп. Затим се растопљено стакло убризгава у отвор између унутрашњег и спољашњег слоја, истискујући тело спољашње чаше, обезбеђујући чврсто пристајање између два слоја и формирајући запечаћени међуслој. Дебљину међуслоја треба прецизно контролисати између 0,3-0,5 мм. Превише танак и то ће утицати на ефекат топлотне изолације; превише дебео, а то ће повећати тежину шоље и смањити њен осећај у руци.
Након обликовања, тело чаше треба да се подвргне жарењу у пећи за жарење. Ово је кључни корак у побољшању стабилности стакла. Тело чаше се полако хлади у пећи за жарење од 500 степени до собне температуре, процес који траје 4-6 сати. Сврха је елиминисање унутрашњег напрезања у стаклу и спречавање пуцања услед промена температуре током накнадне употребе. Након жарења, тело чаше пролази кроз процес грубог брушења, финог брушења и полирања како би се уклониле неравнине и несавршености са обода и тела, што резултира глатким, заобљеним ободом и чистим, сјајним телом.
Након полирања, тело чаше пролази кроз ригорозно тестирање квалитета. Инспектори ће користити јако светло да би проверили да ли има мехурића и пукотина у међуслоју, измерили тачност димензија помоћу чељусти и проверили заптивку тестом убризгавања воде-међуслој стаклене чаше са двоструким-слојем мора да се држи у вакууму; ако заптивање није чврсто, ефекат топлотне изолације ће се смањити, а водена пара може ући и изазвати кондензацију. Квалификоване шоље ће такође бити украшене штампом, гравирањем и другим површинским украсима по потреби, а на крају, након чишћења, дезинфекције и паковања, моћи ће да се отпреме на тржиште.